缺氧作业安全规程(有毒有害气体检测标准)
临时用电操作被用作一个标尺。
1.电气设备的设置、安装、保护、使用和维护必须符合《建筑施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。
2.电工操作必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方可独立作业。禁止非电工进行电气操作。
3.电工工作时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。酒后不允许操作。
4.所有绝缘和测试工具应妥善保管，不得挪作他用，并定期检查和校准。
5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁拉、拖；各种移动电源和外部自备电源不能接入电网。灯具需安装在金属脚手架和龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘子与其隔离，且距工作面高度大于3m。
6.露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。严禁在使用中的配电箱内放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。保护零线必须通过零线端子板连接。
8.安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱不得在地面上随意拖拉，应固定在支架上，箱底距地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。
9.每台电气设备应有专用开关箱，必须执行“一机一箱一闸一漏”制度。严禁用同一开关直接控制两台或两台以上的电气设备。
10.逐步漏电保护。施工现场的漏电保护开关安装在总配电箱、分配电箱上的漏电保护开关的漏电动作电流应为50-100 mA，以保护此线路；安装在开关箱内的漏电保护开关的漏电动作电流应低于30mA。
11.连接和拆除开关上的临时用电线路时，应将上级开关断电并上锁，并贴上安全警示标志。
12、临时用电线路和设备应绝缘良好，所有临时用电线路应采用绝缘导线，耐压不低于500V。
13、火灾和爆炸危险场所应使用相应的防爆电源和电气元件，并采取相应的防爆安全措施。
14、临时电源架空线应采用绝缘铜线，并应架设在专用电杆或支架上。
15.对于埋地电缆线路，应有方向标志和安全标志。电缆埋深不小于0.7m，穿越道路时应架设保护套管。
16、临时用电时间一般不超过15天，特殊情况下不应超过一个月。用电后，相关部门车间应及时通知维修班电工拆除临时用电线路。
起重作业安全操作规程
1、起重指挥应由熟练的、知道起重机械性能的人员培训合格，持有操作证。指挥时应站在能兼顾全面工作的地方，佩戴明显标志，按GB5082规定的联络信号发送信号，并做到准确、响亮、清晰。
2.提升和装载工人必须集中精力。作业中不准吸烟、吃东西、聊天、开玩笑和打耳光。随时注意起重机的转动、行走和重物。在工作或起重动作结束后，起重操作人员不得擅自离开工作岗位。
3.旗语和手势信号明显准确，音频信号清晰响亮。上下信号紧密配合，下信号较少受上信号的指挥。
4.信号指挥位置适当，指挥动作应便于吊车司机看到；上下信号容易接触，升降定位全过程总能观察清楚。
信号站应有利于保护自身安全，不应站在墙顶等易受碰撞、难逃生、易受意外伤害、无防护的危险部位。
5.吊装现场应设置安全警示标志，并设专人监护。非操作人员不得进入现场。
6、作业前检查设备，起吊离地20 ~ 30cm时，应停止吊钩检查。检查内容包括起重机的制动和稳定性、负载捆绑的可靠性以及吊索受力后的状态。如发现钢丝绳超载、扭曲变形、吊钩不稳、吊索受力不均、吊点不当、物件松动不平衡、漂浮物、吊钩等起吊问题，应立即将吊钩放下，彻底处理后再起吊。
7.如果悬挂物悬挂后出现异常空，指挥人员应迅速做出判断，紧急通知危险部位人员迅速撤离。指挥吊车缓慢下降，待危险消除后再起吊。
8.起吊过程中如遇突然停电或机械故障，重物不允许长时间悬挂空。命令缓慢地将重物放在适当和稳定的位置并垫好。
9.禁止将物体举过头顶。当你必须跨越障碍物或人的头部时，距离不小于50厘米。
10.当吊钩上升时，吊钩的极限提升高度应至少距离吊臂顶部1米。
11、吊物不易放稳或脱钩重物，必须使用卡环或专用安全吊索，确保平稳起落。严禁使用吊钩进行起吊。
12.禁止在居民、街道、建筑物、高压线上方升降物体并在其上旋转空。必要时，在起吊前采取相应的有效措施。
13.坚决抵制违章作业指令，严格执行起重机作业行业安全操作规程“十不吊”，即:13.1被吊物体重量超过机械性能允许范围；
13.2信号未知；
13.3起重机下方有人；
13.4人站在起重机上；
13.5埋在地下；
13.6斜拉、斜拉和悬索；
13.7松散物未系紧；
13.8零、散、小物件无容器；
13.9吊索重量不明，吊索不符合规定；
13.10大雪、暴雨、大雾和六级以上大风。
土方作业安全操作规程
1、动土施工前，现场人员必须对动土人员进行现场安全教育。
2.根据动土作业的特点，制定相应的安全技术措施，编制专项安全施工组织设计图纸。
3.作业前检查工具和现场支架是否牢固完好，发现问题立即汇报。
4.作业现场应采取安全维护、危险防范、防火等措施；并实行封闭管理。、
5、动土作业现场设置专人监护，监护人员不得从事其他活动，要坚守岗位。
6.如果工作场所可能对邻近建筑物、构筑物和特殊工作环境造成损害，必须采取安全防护措施。
7、作业现场控制和处理各种粉尘、废气、废水、固体以及噪声、振动等环境污染危害的措施。
8.破土动工前，道路、管道、电力、邮电可能受损；需要临时停电、停水、中断道路交通；爆破作业必须按规定办理批准手续。
9.动土作业现场必须悬挂或张贴“禁止通行”、“注意安全”等安全警示牌。
10、动土工人必须穿戴相应的劳动保护用品(如安全帽、安全带、防砸鞋等。)才开始工作。
11、作业人员在沟(槽、坑)内作业时必须按照规定的顺序进行，使用机械开挖时不得进入机械旋转半径内；当深度大于2m时，应设置梯子供人员上下等。，以确保人们能够快速进出设施；两个或两个以上操作人员同时挖掘时，应相距2m以上，以防工具伤人。
12.施工结束后，及时回填土石方，恢复地面设施。
动火作业操作程序
1、在禁火区动火作业必须办理动火作业许可证，并执行安全动火管理制度。2.禁燃区的划分。我们公司的库区和制氢车间都划分为禁火区。3.动火作业许可证的填写和审批(1)。在固定的动火区域进行动火作业时，应由动火作业人员填写，并经单位领导批准。(2)在一级动火区进行动火作业时，由动火作业人填写，部门领导审核，安全管理部领导批准。(3)在二级动火区进行动火作业时，由动火作业人填写，部门领导批准。(4)特殊动火由动火作业人员填写，部门领导审核，安全管理部会签，总经理批准后方可施工。4.分析人员应在动火作业前半小时内进行分析，并对分析数据的准确性负责。动火分析与动火作业的间隔时间不得超过30分钟，取样应具有代表性和正确性。在大型设备上进行动火作业时，应在中上部进行。各部门应进行监测和分析。当在长材料管道上进行热作业时，应将其与该区域的截面分析完全隔离。如果动火作业条件发生变化，动火作业负责人和批准人应允许分析人员重新取样分析。动火作业时间超过四小时时，应在每天下午动火前进行动火分析，分析合格后方可继续动火。5.综合实验室负责分析，热工分析合格标准:
5.1当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，实测浓度不大于0.5%(体积分数)。
5.2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，实测浓度应不大于0.2%(体积分数)。6.动火作业人员收到批准的动火作业证后，可按动火作业证上注明的位置进行动火作业。未经批准的动火作业证或动火作业规程不符合安全措施，动火人员有权拒绝进行动火作业。7.动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与其之间的距离不小于5m。氧气瓶、乙烯发生器和动火地点之间的距离应保持在10m以上。氧气瓶严禁接触油污、高温和阳光暴晒。乙烯发生器不应放置在机架空电线和电缆下，而应放置在开阔的地方。8.在动火作业过程中，附近出现大量气体泄漏、物料泄漏等突发情况时，应立即扑灭火源，避免发生火灾和爆炸事故。
9.五级以上大风天气禁止露天动火。因为生产中确实需要使用动火作业，所以动火作业要升级管理。10、动火作业除执行动火管理制度外，还应执行工厂的安全规章制度。
1、作业完成后，应清理现场，确认无余火后方可离开。
开路作业安全操作规程
1.本制度适用于公司范围内的断路器操作，规定了公司内断路器操作的定义、人员职责、安全要求以及断路器安全操作证的办理程序。
2.破路作业是指在公司范围内的主、支路和车间通道上进行的影响正常交通的施工、吊装、提升等作业。3.安全人员在断路器操作中的职责:(1)断路器申请负责人必须在断路器操作前到现场巡视，了解断路器位置和周围情况，确定是否影响生产和安全，检查和完善断路器措施，监督检查操作现场的安全。(2)断路器施工负责人应对断路器操作的安全负全责。操作断路器前，应详细了解操作内容、断路器位置及周围情况，落实安全措施，并向操作人员解释安全注意事项。断路器操作完成后，应组织清理和检查现场。(3)审批人负责审核破土作业单位的安全资质和安全生产条件，审核破土安全措施，对措施不当或不完善的提出整改要求，监督检查破土作业现场的安全工作。(4)开路作业人员领取《开路安全作业证书》后，应逐项检查证书内容，对安全措施不落实的，有权拒绝作业。四。开路作业的安全要求(1)我公司任何开路作业都必须办理开路安全操作证。(2)开路申请人负责管理施工现场，审核施工单位的安全生产条件和资质等级，在开路路口设置明显的开路标志，提示过往车辆绕行路线。(3)破土施工单位在公司道路上进行破土作业时，必须在相关单位确认地下管线、电缆后，取得破土安全作业证。断路器进行吊装施工断路器时，必须申请《吊装安全操作证》，断路器期间需要进行动火作业的，还必须申请《动火作业安全操作证》。(四)《开路安全作业许可证》由环安部审批，审批后通知公司相关单位。(5)在施工过程中，安全环保部应随时检查断路施工现场，及时纠正存在的不安全因素。(六)断路器操作人员领取断路器安全操作证后，方可进行断路器操作。(七)道路中断时，施工单位负责在路口设置交通标志，并标明道路中断标志。(8)开路施工前，施工单位负责在施工现场设置围栏和交通警示牌，夜间施工时应悬挂红灯。(九)断路作业结束后，施工单位负责清理现场，拆除现场和路口的警示标志。申请断路器检验检定后，向EHS部门报告，通知各单位交通恢复。(10)开路安全操作证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合要求的，施工人员有权拒绝作业。(11)、开路操作应严格按照《开路安全操作证》的内容进行，严禁涂改、转借、改变操作内容、扩大操作范围。(12)未在开路安全作业证书规定的时间内完成作业的，开路申请人应当重新申请开路安全作业证书。五、开路安全作业许可证的办理(一)申请开路作业的单位应当指定专人办理开路安全作业许可证。(2)申请进行开路作业的单位应从环安部领取《开路安全作业证》，逐项填写后提交给施工单位。(3)施工单位收到后，填写应由施工单位填写的内容，然后提交给断路器申请人。(4)断路申请单位应向环保部门提交审批意见，审批意见将作为断路操作的依据。(5)作业完成后，施工单位应及时清理现场进行验收。验收后，安全部门、断路器使用单位和施工单位各留一份存档。
高空作业操作程序
1.高空作业前，应系好安全带，穿防滑软底鞋，扎紧袖口，着装灵活；2m以上高空作业者必须定期体检，不适合高空作业者不得高空作业。2.高空作业前，应检查作业点行走和站立的脚手板，靠近空的栏杆或安全网，以及上下的梯子。确认符合安全规定后，方可进行作业。3、在操作过程中，如遇需要搭设脚手架时，应在操作前搭设。工作需要临时拆除脚手架或安全网的，完工后应及时恢复。4.高空作业所用的材料和工具应用绳索捆绑牢固。小型材料和工具应放在工具袋中吊装，并放在安全的地方，以防坠落伤人。禁止扔它们。5.放一个移动梯子，梯子应离地60 ~ 70度，梯子底部要有防滑装置。移动式人字梯的中间应装有防止其打开的装置。6、搭设挂梯时，其挂点和绑扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。7.如果必须站在移动的梯子上进行操作，应距离梯子顶部不小于1米。禁止在梯子的最高层工作，并且你的站立位置与基准面之间的距离应小于2m。8、严禁在万能杆件架上攀爬，严禁使用吊车、爬斗等起吊人员。9.严禁在未牢固固定的脚手架和不稳定结构上行走和工作，严禁在平接杆件和框架的平面杆件上行走。特殊情况需要通过时，应以骑马的形式前行。10、安全带应挂在作业人员上方，移动作业时随摘随挂。11.当施工区域风力达到6级(含6级)以上时，应停止高处和吊装作业。12、在工作面断裂时，应先搭好脚手架，站在脚手架上，严禁直接踩在操作面上。
13、设专人进行监护，作业人员不得在作业中休息；
14.在彩钢屋面、石棉瓦等轻质材料上作业时，应铺设牢固的脚手架进行固定，脚手架上应采取防滑措施；
15.雨雪天作业应采取可靠的防滑防寒措施；
因作业需要临时拆除或变更安全防护设施时，作业审批人员应当统一实施并采取相应的防护措施，作业结束后应当立即恢复。
与其他作业交叉时，应按指定路线上下，不得垂直上下。如需垂直作业，应采取可靠的隔离措施。
设备维护操作规程
1.维修前的准备工作1.1设备维修作业开始前，应办理设备维修安全操作证。设备维修安全操作证格式见附录。1.2根据设备维修项目的要求，制定设备维修计划，并落实维修人员、维修组织和安全措施。1.3检修项目负责人应根据检修计划的要求，组织检修任务人员到检修现场，讲清检修项目、任务和检修计划，落实检修安全措施。1.4维修项目负责人对维修安全工作全面负责，并指定专人负责整个维修作业过程的安全工作。1.5设备维修时，如高处作业、动火、动土、断路、吊装、拆除盲板、进入设备等。，应根据HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016和HG 23017的规定取得相应的安全操作证书。1.6设备所在单位负责设备的清洗、更换和移交，清洗、更换后应提供分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员和工艺技术人员检查确认设备、工艺处理、盲板抽堵符合检修安全要求。2.检修前的安全教育2.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。2.2安全教育的内容2.2.1维修工作中必须遵守的有关维修安全的规章制度。2.2.2维修作业现场和维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。2.2.3在维护操作期间，正确穿戴和使用个人防护设备和用品。2.2.4检修作业项目、任务、检修计划和检修安全措施。3检修前的安全检查和措施3.1检修中使用的脚手架、起重机械、焊接设备、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等器具应进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。3.2应采取可靠的断电措施，切断被检修设备的电气电源，启动检查确认无电源后，应在电源开关上挂“禁止启动”的安全标志并上锁。3.3维修作业中使用的气体保护设备、消防设备、通讯设备、照明设备等设备应由专人检查，确保完好可靠，放置合理。3.4检查梯子、栏杆、平台、铁栅栏、盖板等。在维修现场，以确保安全可靠。3.5逐个检查维修用的盲板，高压盲板必须探伤后才能使用。3.6用于维修的移动电器必须装有漏电保护装置。3.7有腐蚀性介质的维修场所应有冲洗用水。3.8坑、井、洼地、沟渠、陡坡等。在维修场地上应填充或铺设与地面齐平的盖板。也可以设置围栏和警示牌，夜间要设置警示红灯。3.9维修现场影响维修安全的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、垃圾等杂物应清理干净。3、10检查和清理维修现场的消防通道和交通通道，确保畅通无阻。3.11夜间需要维修的工作场所应配备足够亮度的照明装置。4检修作业的安全要求4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。4.2各类维修工人应遵守本工种的安全技术操作规程。4.3电气设备的维修工作应遵守《电业安全工作规程》。4.4在生产、储存危险化学品的场所进行设备维修时，维修项目负责人应与值班班长联系。生产异常或突然卸料，危及维修人员人身安全时，生产值班长必须立即通知维修人员停止作业，迅速撤离工作场所。上述情况消除并确认安全后，维修项目负责人可通知维修人员重新进入工作现场。4.5禁止涂改、出借《设备维修安全操作证》，禁止改变操作内容、扩大操作范围或转移操作地点。4.6设备维修安全操作证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5维修后的安全要求5.1维修项目负责人应会同相关维修人员检查维修项目是否有遗漏，设备中是否有遗漏的仪器和材料。5.2维修项目负责人会同设备技术人员和工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。5.3安全设施，如盖板、滤板、扶手、栏杆、防护罩等。因维护需要而拆除的，应当恢复正常。5.4用于维修的工器具应拆除，并拆除脚手架、临时电源、临时照明设备等。应及时清除。5.5设备、屋顶和地面上的杂物和垃圾应清理干净。5.6维修单位应会同设备所在单位及有关部门对设备进行压力试验和严密性试验，调整安全阀、仪表和联锁装置，并做好记录。5.7检修单位会同设备所在单位及相关部门对检修设备进行单体及联动调试、验收和移交。6设备维修安全操作证的管理6.1设备维修安全操作证由工厂电机部管理。6.2设备所在单位提出移交设备的安全措施，并填写《设备维修安全操作证》相关栏目。6.3维修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备维修安全操作证》相关栏目。6.4设备所在单位和维修施工单位应对设备维修安全操作证进行审查，并填写审查意见。6.5设备维修安全操作证由工厂设备管理部门最终审批。6.6设备维修安全操作证由维修项目主管单位留存一份，交综合部和设备所在单位各一份。
盲板封堵作业安全规程
目的范围
规定了盲板、盲板抽堵作业的安全要求和盲板抽堵安全作业证的管理。
适用于公司生产区域带料盲板的抽堵作业。
编制基础
《危险化学品经营单位安全标准化规范》、《厂区盲板抽堵作业安全规程》。
责任
盲板拉堵安全操作证由所在部门主管领导签字，安全部门批准。
《盲板拉堵安全操作证》一式三份，一份交作业部，一份交施工所在生产车间，一份交安全管理部。
运行程序
盲板选材应合适，平整光滑，经检查无裂纹或孔洞。高压盲板应探伤合格。
盲板的直径应根据管道法兰的密封面制作，厚度应通过强度计算。
盲板应有一个或两个手柄，以便于识别和堵塞。
根据管道内介质的性质、压力和温度，选择合适的材料作为盲垫片。
盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业证》，无该证不得进行盲板抽堵作业。
严禁涂改或转借盲板拉堵安全操作证；当作业内容发生变化、作业范围扩大或作业岗位转移时，应重新办理《盲板拉堵安全作业证》。
作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
生产车间负责盲板的图纸和编号，盲板由生产车间归档。
操作人员必须做好个人防护，并有专人监督操作。监护人不得在手术结束前离开现场。
在操作复杂、风险大的场所，除监护人外，消防队、医护人员也要在场。如果涉及整个生产系统，必须通知生产调度人员和安全办公室相关领导到场。
在易燃易爆场所工作时，操作人员应穿防静电工作服和工作鞋，工作地点30m范围内不得动火。照明应使用防爆灯，并使用防爆工具。禁止用铁器敲打管道和法兰。
高空作业作业许可证应按照《高空作业安全规程》办理。
严禁在同一管道上同时抽堵两个或两个以上的盲板。
如有多块盲板，施工负责人应根据盲板位置图和盲板编号统一指挥作业。
应在每个盲板处设置标志，以指示盲板的位置。
生产车间负责填写盲板拉堵安全操作证、盲板位置图和安全措施。
运行期间，工作点压力应降至正常压力。
在强腐蚀介质的管道和设备上抽堵盲板时，操作人员应采取措施防止酸碱灼伤。
当介质温度高时，可能会造成烫伤，操作人员应采取措施防止烫伤。
受限空中安全操作的操作程序
1.根据先检查后作业的原则，任何人要在空之间的危险工作场所工作，必须根据实际情况事先测量氧气、有害气体、可燃气体和粉尘的浓度，符合安全要求后才能进入。在氧气、有害气体、可燃气体和粉尘的浓度没有准确测量之前，禁止进入工作场所。
2.确保受限空室内危险作业场所的空气体质量。氧含量应在18%以上，23.5%以下。有害有毒气体、可燃气体和粉尘的允许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3.在有限空空间内进行危险作业过程中，应加强通风。在氧气、有害气体、可燃气体和粉尘浓度可能变化的危险作业中，应保持必要的测量次数或连续检测。
4、操作中使用的所有电气设备，必须遵守有关用电安全技术操作规程。照明应使用36V以下的安全矿灯或安全灯。超过安全电压的手持电动工具必须按规定安装漏电保护器。
5.当发现可能存在有害气体和可燃气体时，检测人员应使用有害气体检测仪、可燃气体测试仪等设备进行检测。
6、检测人员应佩戴隔离呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；
7.在有可燃气体或可燃粉尘的作业场所，所有检测仪器、电动工具、照明灯等。必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆产品。
8.对于因防爆、防氧化而无法采取通风措施的场所，或因工作环境的限制而难以充分通风的场所，操作人员必须配备和使用空空气呼吸器或软管面罩等隔离式呼吸防护装置。
9、作业人员进入受限空危险工作场所前和离开时应准确清点人数。
10.在有限空危险工作场所工作时，操作人员和监督人员应事先指定明确的联系信号。
11.如果工作场所缺氧的风险可能影响附近工作场所人员的安全，应及时通知这些工作场所的相关人员。
12.严禁无关人员进入受限空危险工作场所，并在显眼处设置警示标志。13.在有限空危险的工作场所，必须提供救援设备，如呼吸器、梯子、绳索和其他必要的器具和设备，以便在特殊情况下救援工人。
14.在密闭容器内用二氧化碳或氦气进行焊接时，必须在操作过程中进行通风，以确保空气体符合安全要求。
15.在密闭设备(如储罐、锅炉等)中操作时。)连接到管道上，操作者必须关紧阀门，装上盲板，并在显眼处设置禁止启动的标志。
16.当工人在封闭的设备中工作时，通常打开入口和出口的门或盖子。如果设备与正在抽气或已经处于负压的管道相连，禁止关闭出入口的门或盖子。
17.井下空气压缩作业时，应防止缺氧空气体泄漏到工作场所。如果与工作场所相通的设施内有缺氧空气体，应直接排除，防止缺氧空气体进入工作场所。
18、作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空房间；作业过程中不得抛掷材料、仪器等物品；在有毒、缺氧环境下，不应摘下防护口罩；氧气或富氧空气体不得充入密闭空空间；离开受限空房间时应取出气割(焊)器具；
19、难度大、劳动强度大、长期受限空的作业应采取轮换的方式；
20.作业结束后，密闭空室车间和作业部门应共同对密闭空室内外进行检查，确认无问题后方可关闭密闭空室；
21、最长作业时间不应超过12小时，特殊情况超过时限应办理延期手续。
