设备管理总结(现代设备管理知识学习笔记)

现代设备管理知识学习笔记——第十二讲

3.消除或减少九种浪费。

企业不断完善TPM设备管理体系,既加强了设备管理,又提高了生产管理和现场管理,消除或减少了九大常见浪费。

①制造太多的浪费。原因:事先没有制定详细的计划,导致半成品和成品积压,造成堆码、卸货、重复搬运。为下一批产品准备的原料也会提前使用,造成下一批生产的原料短缺,从而造成时间浪费、利息负担、仓库占用增加、仓储管理成本上升。

②等待时间的浪费。原因:不合理的生产安排导致在生产线运行过程中,后道工序的操作人员只能等待前道工序加工好的产品到来,浪费时间。

③搬运浪费。原因:摆放位置不合理导致搬运距离过长,货物只能堆放在某处再转运,造成重复搬运的浪费。

④人力的浪费。原因:制造出来的次品不能用,还要担心退货,造成人力浪费。

⑤加工本身的浪费。原因:使用不合格的加工工具、不完善的设备或不良的原材料使生产过程不顺利,从而造成时间和材料的浪费。

⑥库存过多的浪费。原因:库存过多会导致仓库面积增加,租金增加还需要购买新的叉车,以及增加搬运工和记账员,造成工作量浪费。

⑦浪费行动(重复)。原因:看起来操作者很忙,但是不必要的动作(动作)很多,造成时间和体力的浪费。

⑧不良品的浪费。原因:制造不良品造成设备、人工、材料和返工的自由消耗和费用浪费。

⑨废物的检验。原因:检验本身不能出一个好的产品,通过减少检验项目可以保证出一个好的产品。这就是目的。

第三节设备委外修理

由于设备数量的增加、设备技术的复杂以及设备自维护带来的维护成本高,许多制造企业已经将设备维护业务外包给专业的维护公司或原始设备制造商。设备维修的专业化和社会化水平不断提高。

一、设备外包维修的优势

传统的设备维护管理模式主要是在制造企业内部设立专门的设备维护部门,负责所有设备的维护管理。这种小而全或者大而全的维护模式逐渐暴露出以下弊端。

1.从组织管理的角度来看,这种维护方式导致维护机构臃肿,维护管理人员众多,维护管理效率低下。

2.从技术层面看,企业自身的维修力量跟不上现代设备技术的发展速度,满足不了现代设备维修管理的要求。现代制造企业的设备有两个显著特点:一是设备种类繁多,二是集机械、电气、液压、软件控制于一体的结构复杂的复杂系统。所以,在技术飞速发展的今天,没有一个企业能够掌握设备的所有维修技术。

3.企业自身的维修能力有限,不得不将维修业务外包给专业的维修公司,逐步转向专业化、市场化的维修体系。

外包设备维修的优势如下:

1.有效降低企业维护成本。与内部维护成本相比,外包维护成本可降低30-50%。企业自维护设备会配备大量的维护人员,同时会储备大量的维护备件,导致维护成本增加。

2.专业维修服务有助于提高设备维修的专业水平。制造设备的故障诊断和维修需要一些专业的检测设备和专用的维护工具。一般生产企业因为业务量小,不愿意采购这些专业的检测设备。因此,将维修业务委托给专业的维修公司,就可以借助专业维修公司的专业检测设备和专业维修人员,获得专业的维修服务。

3.有利于推进赡养社会化,优化社会资源配置。为了保证维修的及时性和生产设备的正常运转,许多制造企业储备了大量的维修备件,占用了大量的资金。如果将设备维修外包给专业公司,不仅可以降低制造企业的维修成本和大量维修备件的存储成本,而且有利于社会资源的优化配置和整个行业的发展。

二、外包维修的责任

企业外包设备维修的管理方式一般分为两种情况:一种是由集团(公司)设备管理领导部门统一组织管理;二是分散管理,由企业内部独立核算单位的设备管理部门进行管理。

由设备、生产、财务等部门共同审批,主管领导批准的年度外购设备修理计划,由外购设备修理主管部门联系,办理委托修理合同,协调计划的实施。负责具体委外修理的人员应熟悉设备修理业务,并充分了解经济合同法。

1.外包设备维修的原则

为保证按合同和验收标准保质保量按期完成修理任务,满足生产需要,应掌握以下原则:

①本企业及相关专业厂能承担的设备修理任务,原则上应安排本企业完成,以充分发挥企业内部潜力。

②对变配电和特种设备修理项目,通过调查研究,选择取得国家有关部门资质证书、持有营业执照、修理质量高、能满足进度要求、费用适中、服务信誉好的修理企业。

③优先考虑这方面的专业维修店。

④重大复杂工程项目和费用超过一定数额的大型项目,通过招标方式确定承担单位。

2.修理单位应具备的条件

从事设备修理的企业应具备必要的条件,同时保证设备修理的质量和进度,保护委托单位的利益。

①修理企业必须取得国家有关部门的资质证书,持有营业执照,修理质量高,满足进度要求,服务信誉好。

②对于有特殊专业技术要求的修理项目,如起重设备、锅炉、电梯、压力容器等。,修理单位必须具有主管部门颁发的生产、维修和安全许可证。

③修理场地、工艺设备和其他设备必须满足修理任务所必需的基本要求。

④必须有与修理任务相关的技术资料和质量标准,同时要有相应数量的有经验的高级设备工程师和掌握各种原因和技能的工人技师指导或参与设备修理。

⑤要有符合实际需要的质量保证体系和完善的检测手段。

⑥应有计算修理费用的价格标准、标准方法和有关规定,作为双方约定价格的依据。

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